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MI 0.3L实验室纳米砂磨机

纳米砂磨机是一款新型大流量循环砂磨机,是目前超细研磨的经典设备。采用循环砂磨工艺或多次研磨工艺,能优化产品颗粒级配分布。稍加一些控制功能,可保证产品的可复制性及节约成本。大尺寸转子加上筒状缝隙式分离器,使该型设备可使用不同材质小粒径研磨介质。对于有避免金属污染要求的物料,可采用陶瓷(碳化硅、氮化硅、氧化错)及聚氨酯结构材料的磨罐。

应用领域

广泛应用于电子、陶瓷、涂料、玻璃粉、荧光材料、非金属矿、炸药、医药等材料,用于电子材料、磁性材料、装备电池、生物培育、食品包装、电池材料等进行加工的过程中。轻型罐磨机主要适用于实验室和小批量生产。由于操作灵活方便,也在一些小企业生产用。

发布日期:2026-07-27

远云网络MI系列 · 0.3L研磨室 · 实验室湿法超细研磨

MI-0.3L实验室纳米砂磨机

MI-0.3L是一款实验室用棒式纳米砂磨机,采用密闭式研磨结构,通过高速转子带动微小研磨介质,在液体浆料中产生冲击、剪切和摩擦作用,实现固体颗粒的湿法超细研磨与分散。适合多次研磨、循环研磨、配方研究及生产放大前的工艺验证。

研磨室容积
0.3L
加工批量
0.5–0.8L
转速
600–3000r/min
驱动功率
0.37kW

砂磨机 0.3

  选型提示:请提供浆料体系、固含量、黏度、初始粒径、目标细度、单次样品量、允许温度和需要避免的污染元素。 电话咨询:189-0523-3721

产品特点

01|实验室小容量设计

0.3L研磨室适合配方筛选、小批量样品和生产设备放大前验证。

02|湿法超细研磨

用于液体中固体颗粒的细化和均匀分散,不作为普通干粉粉碎设备使用。

03|循环与多次研磨

物料可按工艺需要进行循环或多次通过研磨腔,逐步优化粒径分布。

04|微小研磨介质

资料常用介质范围为0.3–2.0mm;更小介质需结合分离结构、浆料和设备配置确认。

05|离心分离装置

通过离心分离结构减少研磨珠随浆料流出,并改善出料连续性。

06|内外双重冷却

带走高速转子和研磨腔产生的热量,降低温升对浆料稳定性的影响。

07|接触材质可选

对金属污染敏感的物料,可评估碳化硅、氮化硅、氧化锆或聚氨酯接触结构。

08|实验数据用于放大

记录转速、温度、研磨珠和循环次数,为后续生产型砂磨机选型提供依据。

工作原理

浆料进入0.3L密闭研磨腔后,高速转子带动研磨珠形成高频运动。颗粒在研磨珠、转子及腔体之间受到冲击、剪切、挤压和摩擦,逐步细化并分散。

适合与不适合的物料

判断方向说明
适合可形成稳定液体浆料、需要超细研磨或分散、样品量约0.5–0.8L的实验材料。
需要试验确认高黏度、高固含、易发泡、易沉降、热敏或对污染特别敏感的浆料。
不建议直接使用没有液相的普通干粉、含大颗粒硬质异物、易燃易爆且未配置安全方案的物料。

常见问题

MI-0.3L可以直接研磨干粉吗?

不建议。该设备主要用于液体浆料中的固体颗粒湿法超细研磨和分散。

最终可以达到多少纳米?

旧资料出现“1μm–50nm”和“2μm–200nm”两种描述,不能作为统一保证值。实际粒度由材料、初始粒径、固含量、研磨珠、温度和循环次数决定。

研磨珠最小可以使用多大?

资料常用范围为0.3–2.0mm,并提到可评估0.1mm以上介质。实际最小规格需根据分离器、浆料黏度、固含量和材质确认。

页面为什么没有写“无泵浦”?

出现“自循环无泵浦”和“内置转子泵、外加泵循环”两种表述,因此本页面只确认支持循环研磨,具体循环方式按实际设备配置核对。

可以用于锂电材料和陶瓷墨水吗?

资料将锂电池材料、功能陶瓷、陶瓷墨水和纳米色浆列为应用方向。实际使用需选择适合的接触材质和研磨珠。

实验数据能否用于生产设备放大?

可以作为放大选型依据,但生产放大还需考虑流量、冷却、循环次数、能量密度、浆料稳定性和连续运行时间。

 

提交浆料参数,协助确认MI-0.3L湿法研磨方案

物料名称|液相介质|固含量|黏度|初始粒径|目标细度|单次样品量 电话咨询:189-0523-3721

远云网络MI-0.3L实验室纳米砂磨机技术参数

研磨室容积
0.3L
加工批量
0.5–0.8L
转速
600–3000r/min
驱动功率
0.37kW

型号参数

参数项目MI-0.3L
产品类型实验室棒式纳米砂磨机
研磨方式湿法循环或多次研磨
研磨室容积0.3L
加工批量0.5–0.8L
主轴转速600–3000r/min
研磨效率参考2–4kg/h
驱动功率0.37kW
主体尺寸(长×宽×高)480×400×550mm
常用研磨介质0.3–2.0mm;更小介质需确认
分离方式离心分离结构
冷却方式内外双重冷却

参数以咨询客服为准

 

需要确认当前MI-0.3L配置与正式参数?

提供浆料、目标粒度、批量、研磨珠规格、温控和接触材质要求 电话咨询:189-0523-3721

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