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圆形压片机模具

适配手动、电动等各类压片机。模具规格齐全,涵盖Φ3mm、Φ4mm、Φ5mmΦ100mm等常用尺寸,满足不同直径样品的压制需求。

应用领域

覆盖粉末冶金、无机非金属、高分子材料、制药食品、新能源、化工及地质环境等众多行业,满足金属、陶瓷、塑料、药品、电池材料及矿物土壤等各类粉末的实验室压片制样需求。

发布日期:2026-07-28

远云网络压片机模具 · 按样片尺寸与压力定制

远云网络圆形压片模具|实验室粉末样品压制成型

圆形压片模具是实验室常用的粉末成型模具,可制备圆片或柱形样品。标准规格覆盖φ3–150mm,并根据直径和样品硬度配置硬质合金、高速钢、440C或Cr12MoV材料。

规格范围
φ3–150mm
模具材料
硬质合金/高速钢/440C/Cr12MoV
压头硬度
HRC60–75
非标定制
支持确认


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选型提示:提供样片形状、长宽或直径、目标厚度、粉末名称、目标压力、压片机型号及工作空间。 电话咨询:189-0523-3721

产品类型与适用方向

φ3–25mm小规格适合小直径样片,可选硬质合金、高速钢或440C。
φ26–40mm中规格采用440C等材料,兼顾模具强度和工作空间。
φ41–150mm大规格采用440C或Cr12MoV,需重点匹配压片机吨位与工作空间。

应用领域

科学研究用于材料配方、压力工艺和样片性能研究。
制药与化工用于药物、化工粉末和配方样品压制;行业用途需符合相应规范。
催化反应用于催化剂、吸附材料及多孔功能样片制备。
陶瓷材料用于氧化物、氮化物、碳化物及其他陶瓷粉体成型。
电子与新能源用于电子材料、电池粉末、固态电解质和功能材料样片。
珠宝与矿物用于矿石、水泥、地质和珠宝材料检测制样。

选型常见问题

模具尺寸确定后,是否可以直接选择任意吨位压片机?

不可以。应同时计算样片面积、目标压强和所需载荷,并确认压片机工作空间、油缸行程及模具允许压力。

可以按照非标准尺寸制作吗?

资料均说明可根据客户需求定制,但需要提供样片图纸、尺寸公差、目标压力、粉末性质和退模要求。

模具使用前为什么要去除防锈油?

防锈油可能混入样品并影响测试结果。使用前应按材料兼容性选择合适方式清洁并充分干燥。

 

提交圆形压片模具定制需求

样片尺寸|目标厚度|材料名称|目标压力|压片机型号|退模要求 电话咨询:189-0523-3721

规格与配置提示: 远云网络圆形压片模具属于按样片尺寸和压力匹配的精密耗材。模具材质、压头硬度、腔体深度、外形尺寸、重量、退模结构及允许压力可能随规格和定制方案变化。页面仅作为初步选型参考,下单前请确认样片尺寸、目标压力、压片机工作空间和当前技术图纸,最终以报价单、图纸、技术协议或合同为准。

圆形压片模具技术参数

项目φ3–6φ8–12φ7–13特殊组φ15–25φ28–40φ50–60φ70φ80–100φ120–150
模具材质硬质合金钢日本高速钢440C440C440C440C合金工具钢:Cr12MoV合金工具钢:Cr12MoV合金工具钢:Cr12MoV
压头硬度HRC75HRC68HRC60-HRC62HRC60-HRC62HRC60-HRC62HRC60-HRC62HRC60-HRC62HRC60-HRC62HRC60-HRC62
样品尺寸φ3、4、 5、6φ8、 10、12φ7、9、 11、11.5、 12.7、13φ15、16、 18、20、 22、25φ28、30、 32、35、40φ50、60φ70φ80、 90、100φ120、150
腔体深度mm203030404555、60656565
外形尺寸mmφ43×78Φ 43×93Φ 43×93Φ 53×120Φ 73×133Φ 88×150 98×180Φ 108×180Φ 118×150 128×180 138×180Φ 168×180 218×180
重量kg0.550.670.671.342.95.1、7.3911.5、 14、2030、40

尺寸与结构示意

参数口径说明

本页处理:不同直径对应不同模具材料、外形尺寸和重量。页面不把某一种材料作为全系列统一配置,必须按具体直径确认。 不同直径或长宽可能对应不同外形尺寸和重量,上线及报价前应以当前技术图纸核对。
 

确认模具尺寸、材料与压力参数

提供样片图纸、尺寸公差、腔体深度、目标压力和压片机工作空间 电话咨询:189-0523-3721

  加压安全提醒: 加压前必须确认压头、模套、底座和退模附件安装正确,模具居中放置,并核对模具允许压力。禁止超压、偏压、冲击加压或使用有裂纹、变形、锈蚀和卡滞的模具。
规格与配置提示: 远云网络圆形压片模具属于按样片尺寸和压力匹配的精密耗材。模具材质、压头硬度、腔体深度、外形尺寸、重量、退模结构及允许压力可能随规格和定制方案变化。页面仅作为初步选型参考,下单前请确认样片尺寸、目标压力、压片机工作空间和当前技术图纸,最终以报价单、图纸、技术协议或合同为准。

制样操作流程

1. 清洁与装配清洁模腔、压头和底座,按结构示意正确装配。
2. 均匀加料将样品加入模腔,避免结团、偏料和异物进入配合面。
3. 居中放置将模具放在压片机工作台中心,使压力轴线与模具中心重合。
4. 缓慢加压按照材料工艺逐步加压,严禁冲击加压或超过模具允许压力。
5. 泄压与退模完全泄压后取出模具,按对应结构使用退模套、退模杆或拆分外套。
 

需要确认操作顺序和退模附件?

提供模具规格、样品状态、目标压力和当前压片机型号 电话咨询:189-0523-3721

  加压安全提醒: 加压前必须确认压头、模套、底座和退模附件安装正确,模具居中放置,并核对模具允许压力。禁止超压、偏压、冲击加压或使用有裂纹、变形、锈蚀和卡滞的模具。
规格与配置提示: 远云网络圆形压片模具属于按样片尺寸和压力匹配的精密耗材。模具材质、压头硬度、腔体深度、外形尺寸、重量、退模结构及允许压力可能随规格和定制方案变化。页面仅作为初步选型参考,下单前请确认样片尺寸、目标压力、压片机工作空间和当前技术图纸,最终以报价单、图纸、技术协议或合同为准。

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