方形压片模具
远云网络方形压片模具覆盖3–200mm，可选普通整体结构和大尺寸拼接结构，采用Cr12MoV合金工具钢，压头硬度HRC60–HRC62，适用于科研、制药化工、催化、陶瓷、电子、电池和矿物材料方形样片成型。
应用领域
覆盖粉末冶金、无机非金属、高分子材料、制药食品、新能源、化工及地质环境等众多行业，满足金属、陶瓷、塑料、药品、电池材料及矿物土壤等各类粉末的实验室压片制样需求。
远云网络压片机模具 · 按样片尺寸与压力定制 远云网络方形压片模具｜实验室粉末样品压制成型 方形压片模具用于制备方片、矩形片和细长条样品。3–80mm可采用普通整体结构；81–200mm大尺寸可采用拼接结构，以减轻模具重量并降低对压片机工作空间的占用。
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产品类型与适用方向
| 普通方形模具 | 适用于3–80mm方片或矩形片，结构紧凑。 |
| 拼接方形模具 | 适用于81–200mm大尺寸样片，可拆分结构便于装配和退模。 |
应用领域
| 科学研究 | 用于材料配方、压力工艺和样片性能研究。 |
| 制药与化工 | 用于药物、化工粉末和配方样品压制；行业用途需符合相应规范。 |
| 催化反应 | 用于催化剂、吸附材料及多孔功能样片制备。 |
| 陶瓷材料 | 用于氧化物、氮化物、碳化物及其他陶瓷粉体成型。 |
| 电子与新能源 | 用于电子材料、电池粉末、固态电解质和功能材料样片。 |
| 珠宝与矿物 | 用于矿石、水泥、地质和珠宝材料检测制样。 |
选型常见问题
模具尺寸确定后，是否可以直接选择任意吨位压片机？
不可以。应同时计算样片面积、目标压强和所需载荷，并确认压片机工作空间、油缸行程及模具允许压力。
可以按照非标准尺寸制作吗？
资料均说明可根据客户需求定制，但需要提供样片图纸、尺寸公差、目标压力、粉末性质和退模要求。
模具使用前为什么要去除防锈油？
防锈油可能混入样品并影响测试结果。使用前应按材料兼容性选择合适方式清洁并充分干燥。
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提交方形压片模具定制需求 样片尺寸｜目标厚度｜材料名称｜目标压力｜压片机型号｜退模要求 电话咨询：189-0523-3721 |
| 规格与配置提示： 远云网络方形压片模具属于按样片尺寸和压力匹配的精密耗材。模具材质、压头硬度、腔体深度、外形尺寸、重量、退模结构及允许压力可能随规格和定制方案变化。页面仅作为初步选型参考，下单前请确认样片尺寸、目标压力、压片机工作空间和当前技术图纸，最终以报价单、图纸、技术协议或合同为准。 |
方形压片模具技术参数
| 项目 | 3–4mm组 | 5–8mm组 | 10–15mm组 | 16–25mm组 | 30–70mm组 | 81–150mm组 | 151–200mm组 |
| 模具材质 | Cr12MoV | Cr12MoV | Cr12MoV | Cr12MoV | Cr12MoV | Cr12MoV | Cr12MoV |
| 压头硬度 | HRC60–62 | HRC60–62 | HRC60–62 | HRC60–62 | HRC60–62 | HRC60–62 | HRC60–62 |
| 样品尺寸 | 3×3、4×4 | 5×5、6×6、8×8 | 10×10、12×12、15×15 | 16×16、18×18、20×20、22×22、25×25 | 30×30、32×32、35×35、40×40、50×50、60×60、70×70 | 长边81–150 | 长边151–200 |
| 腔体深度mm | 20 | 30 | 40 | 45 | 50 | 60 | 60 |
| 外形尺寸mm | φ43×93 | φ53×120 | φ73×133 | φ80×150 | φ98×150 / φ118×180 / φ138×180 | φ160×140 | φ220×160 |
| 重量kg | 0.65 | 1.2 | 2.4 | 4.8 | 7.3 / 11.4 / 20 | 25–40 | 45–80 |
参数口径说明
| 本页处理：参数表最后一组在原表中写成“长边151-20”，结合页面标题“151-200mm”修正为151–200mm。 不同直径或长宽可能对应不同外形尺寸和重量，上线及报价前应以当前技术图纸核对。 |
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确认模具尺寸、材料与压力参数 提供样片图纸、尺寸公差、腔体深度、目标压力和压片机工作空间 电话咨询：189-0523-3721 |
| 加压安全提醒： 加压前必须确认压头、模套、底座和退模附件安装正确，模具居中放置，并核对模具允许压力。禁止超压、偏压、冲击加压或使用有裂纹、变形、锈蚀和卡滞的模具。 |
| 规格与配置提示： 远云网络方形压片模具属于按样片尺寸和压力匹配的精密耗材。模具材质、压头硬度、腔体深度、外形尺寸、重量、退模结构及允许压力可能随规格和定制方案变化。页面仅作为初步选型参考，下单前请确认样片尺寸、目标压力、压片机工作空间和当前技术图纸，最终以报价单、图纸、技术协议或合同为准。 |
| 1. 清洁与装配 | 清洁模腔、压头和底座，按结构示意正确装配。 |
| 2. 均匀加料 | 将样品加入模腔，避免结团、偏料和异物进入配合面。 |
| 3. 居中放置 | 将模具放在压片机工作台中心，使压力轴线与模具中心重合。 |
| 4. 缓慢加压 | 按照材料工艺逐步加压，严禁冲击加压或超过模具允许压力。 |
| 5. 泄压与退模 | 完全泄压后取出模具，按对应结构使用退模套、退模杆或拆分外套。 |
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需要确认操作顺序和退模附件？ 提供模具规格、样品状态、目标压力和当前压片机型号 电话咨询：189-0523-3721 |
| 加压安全提醒： 加压前必须确认压头、模套、底座和退模附件安装正确，模具居中放置，并核对模具允许压力。禁止超压、偏压、冲击加压或使用有裂纹、变形、锈蚀和卡滞的模具。 |
| 规格与配置提示： 远云网络方形压片模具属于按样片尺寸和压力匹配的精密耗材。模具材质、压头硬度、腔体深度、外形尺寸、重量、退模结构及允许压力可能随规格和定制方案变化。页面仅作为初步选型参考，下单前请确认样片尺寸、目标压力、压片机工作空间和当前技术图纸，最终以报价单、图纸、技术协议或合同为准。 |
